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La macchina per la produzione di sacchetti è una macchina per realizzare tutti i tipi di sacchetti di plastica o altri sacchetti di materiale. La sua gamma di lavorazione è tutti i tipi di sacchetti di plastica o di materiale con dimensioni, spessori e specifiche diversi. In generale, i sacchetti di plastica sono i prodotti principali.

Macchina per la produzione di sacchetti di plastica

1. Classificazione e applicazione di sacchetti di plastica

1. Tipi di sacchetti di plastica
(1) sacchetto di plastica in polietilene ad alta pressione
(2) sacchetto di plastica in polietilene a bassa pressione
(3) sacchetto di plastica in polipropilene
(4) PVC Plastic Bag

2. Uso di sacchetti di plastica

(1) Scopo del sacchetto di plastica in polietilene ad alta pressione:
A. Imballaggio alimentare: torte, caramelle, prodotti fritti, biscotti, latte in polvere, sale, tè, ecc.;
B. Imballaggio in fibra: camicie, abbigliamento, prodotti di cotone ad ago, prodotti in fibra chimica;
C. Packaging di prodotti chimici quotidiani.
(2) Scopo del sacchetto di plastica in polietilene a bassa pressione:
A. sacchetto di immondizia e busta di filma;
B. sacchetto di convenienza, borsa della spesa, borsetta, borsa per gilet;
C. La borsa fresca di mantenimento;
D. borsa intrecciata interiore
(3) Applicazione di sacchetto di plastica in polipropilene: utilizzato principalmente per i tessuti di imballaggio, prodotti in cotone ad ago, abbigliamento, camicie, ecc.
(4) Usi di sacchetti di plastica in PVC: A. sacchetti regalo; B. sacchetti per bagagli, borse di imballaggio di cotone ad ago, sacchetti di imballaggio cosmetici;

C. (Zipper) Borsa per documenti e borsa dati.

2. Composizione della plastica

La plastica che usiamo di solito non è una sostanza pura. È fatto di molti materiali. Tra questi, il polimero elevato molecolare (o resina sintetica) è il componente principale della plastica. Inoltre, al fine di migliorare le prestazioni delle materie plastiche, è necessario aggiungere vari materiali ausiliari, come riempitori, plastificanti, lubrificanti, stabilizzatori e coloranti, in modo da diventare materie plastiche con buone prestazioni.

1. Resina sintetica
La resina sintetica è la componente principale della plastica e il suo contenuto nelle materie plastiche è generalmente del 40% ~ 100%. A causa del suo alto contenuto e della natura della resina spesso determina la natura della plastica, le persone spesso considerano la resina sinonimo di materie plastiche. Ad esempio, la resina in PVC e la plastica in PVC, la resina fenolica e la plastica fenolica sono confuse. In effetti, la resina e la plastica sono due concetti diversi. La resina è un polimero originale non trasformato. Non è usato solo per produrre materie plastiche, ma utilizzato anche come materia prima per rivestimenti, adesivi e fibre sintetiche. Oltre a una piccola parte delle materie plastiche contenenti resina al 100%, la stragrande maggioranza delle materie plastiche deve aggiungere altre sostanze oltre alla resina componente principale.

2. Filler
I riempitivi, noti anche come riempitivi, possono migliorare la resistenza e la resistenza al calore delle materie plastiche e ridurre i costi. Ad esempio, l'aggiunta di polvere di legno alla resina fenolica può ridurre notevolmente il costo, rendere la plastica fenolica una delle materie plastiche più economiche e migliorare significativamente la resistenza meccanica. I riempitivi possono essere divisi in riempitivi organici e riempitivi inorganici, il primo come polvere di legno, stracci, carta e varie fibre di tessuto e il secondo come fibra di vetro, diatomite, amianto, nero di carbonio, ecc.

3. Plassizer
I plastificanti possono aumentare la plasticità e la morbidezza della plastica, ridurre la fragilità e rendere le materie plastiche facili da elaborare e da forma. I plastificanti sono generalmente composti organici bollenti che sono miscibili con resina, non tossici, insoliti e stabili alla luce e al calore. I ftalati sono i più comunemente usati. Ad esempio, nella produzione di materie plastiche in PVC, se si aggiungono più plastificanti, è possibile ottenere materie plastiche in PVC molle. Se non vengono aggiunti o meno plastificanti (dosaggio <10%), è possibile ottenere materie plastiche in PVC rigide.

4. Stabilizzatore
Al fine di evitare che la resina sintetica venga decomposta e danneggiata dalla luce e dal calore nel processo di elaborazione e dell'uso e prolungare la durata di servizio, uno stabilizzatore dovrebbe essere aggiunto alla plastica. Comunemente usati sono stearato, resina epossidica, ecc.

5. Colorante
I coloranti possono fare in modo che le materie plastiche abbiano vari colori luminosi e belli. I coloranti organici e i pigmenti inorganici sono comunemente usati come coloranti.

6. lubrificante
La funzione del lubrificante è impedire alla plastica di attaccarsi allo stampo metallico durante lo stampaggio e rendere la superficie di plastica liscia e bella. I lubrificanti comuni includono l'acido stearico e i suoi sali di magnesio di calcio.

Oltre agli additivi di cui sopra, possono anche essere aggiunti ritardanti di fiamma, agenti schiumosi e agenti antistatici per soddisfare i diversi requisiti di applicazione.

Macchina per la produzione di sacchetti di abbigliamento

La borsa per abbigliamento si riferisce a una borsa fatta di film OPP o pE, PP e film CPP, senza film adesivo all'ingresso e sigillata su entrambi i lati.

Scopo:

Siamo generalmente ampiamente utilizzati per confezionare abiti estivi, come camicie, gonne, pantaloni, panini, asciugamani, pane e gioielli. Di solito, questo tipo di borsa ha autoadesivo, che può essere sigillato direttamente dopo essere stato caricato nel prodotto. Nel mercato interno, questo tipo di borsa è molto popolare e ampiamente applicabile. A causa della sua buona trasparenza, è anche la scelta ideale per i regali di imballaggio.